塑膠地板焊線驗收需重點關注平(ping)整度(du)、光潔度(du)、物理性能及施工規范(fan)，具(ju)體標準(zhun)及驗收方(fang)法如下：
外(wai)觀(guan)質量(liang)
平整度：焊線應與地板表面齊(qi)平，無高(gao)低(di)差(cha)(cha)或波浪形起伏。使用2米(mi)靠尺或激(ji)光(guang)水(shui)平儀檢(jian)測，誤差(cha)(cha)需≤0.6mm。
光(guang)潔度：焊線(xian)(xian)表面應(ying)光(guang)滑無雜質(zhi)，無焦化變色、斑點、焊瘤(liu)、起(qi)鱗等缺陷。夜間關(guan)燈后用強光(guang)檢查，避免(mian)光(guang)線(xian)(xian)折射暴露瑕疵(ci)。
顏色一致性：焊線顏色需與地板(ban)主體一致(zhi)，無(wu)明(ming)顯色差(cha)或發黃現象。
物理(li)性能
抗拉(la)強度：焊縫抗拉強(qiang)度需≥塑(su)料板(ban)強(qiang)度的75%，確(que)保日常使用中不(bu)開裂、不(bu)脫落(luo)。
凹凸偏差：焊線凹凸允許偏差為(wei)±0.6mm，避免因熱脹冷縮導(dao)致變形(xing)。
施(shi)工規(gui)范
焊(han)接工藝：采用熱(re)熔焊(han)接(jie)或冷焊(han)接(jie)技術，確(que)保焊(han)線與地板材質相(xiang)容。焊(han)接(jie)前需清除凹槽內(nei)灰塵和碎料，開口(kou)深度不超過地板厚度。
縫隙(xi)處理：焊縫寬度需控制在合理范圍內（通常≤0.8mm），避免(mian)過寬導致灰塵(chen)滲入或(huo)過窄影(ying)響粘結力。
目視檢查(cha)
檢查(cha)焊線是(shi)否平直、光滑，無焦化、斑點(dian)等缺陷。
觀(guan)察(cha)焊線與(yu)地(di)板顏色是(shi)否一(yi)致(zhi)，拼縫處圖(tu)案花(hua)紋是(shi)否對(dui)齊。
工具測量
2米靠尺(chi)/激光水(shui)平儀：檢(jian)測焊(han)線平整度，誤(wu)差(cha)≤0.6mm。
鋼尺：測量焊縫寬度、高度差及伸(shen)縮縫預留(liu)尺寸（長邊(bian)鋪設需預留(liu)8-12mm伸(shen)縮縫）。
焊縫檢測報告：驗證抗拉強度是否達(da)標（≥塑料板強度的75%）。
功能測試
輕敲檢測：用小錘輕(qing)敲焊線(xian)周圍，檢查(cha)是(shi)否空(kong)鼓或脫膠。
耐(nai)磨測試：用指甲劃動焊線表面，確認無劃痕或破損。
燈(deng)光直射(she)區域
走(zou)廊、大廳等(deng)直射燈光下，需重點(dian)檢查(cha)焊線平整度，避免光線折(zhe)射暴露瑕疵。
伸縮縫處理
長(chang)邊(bian)鋪(pu)設時，焊(han)線兩側需(xu)預留8-12mm伸(shen)縮(suo)縫，并(bing)用扣條過渡，防止(zhi)熱(re)脹冷縮(suo)導致開(kai)裂。
防(fang)滑與防(fang)火要求
公共場(chang)所(suo)需滿(man)足防(fang)(fang)滑等級要求，實驗室或(huo)潔凈(jing)室需符合防(fang)(fang)靜電或(huo)防(fang)(fang)火標準(zhun)。
焊線不平整
問(wen)題：焊(han)線高于或低于地板表面，影響美(mei)觀和使用。
整(zheng)改：重新打磨焊線，確(que)保與(yu)地板齊平。
焊縫有缺(que)陷(xian)
問題：焦化(hua)變色、斑點(dian)、焊瘤(liu)等。
整(zheng)改：切除缺陷部分(fen)，重新焊(han)接并修平。
抗(kang)拉強度不足
問題：焊(han)縫(feng)易(yi)開裂或(huo)脫(tuo)落。
整改：更(geng)換焊接材料或工(gong)藝，重新進(jin)行抗拉強度測試(shi)。